एक यांत्रिक उपकरण के रूप में, अच्छे रखरखाव और देखभाल से स्वचालित प्रविष्टि मशीन को लंबे समय तक सेवा जीवन और अधिक स्थिर संचालन मिल सकता है।
स्वचालित प्रविष्टि मशीन रखरखाव और रखरखाव आवश्यकताएँ:
1. उपयोगकर्ता सूचना
डिवाइस को संचालित न कर पाने, गलत तरीके से संचालित होने, इसके प्रदर्शन को प्रभावित करने या डिवाइस को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए, कृपया निम्नलिखित का पालन करें:
- मशीन को स्वीकार्य तापमान और आर्द्रता वाले स्वच्छ वातावरण में काम करना चाहिए।
- मशीन को खुली हवा, उच्च तापमान या आर्द्र वातावरण में न रखें।
- प्लग-इन मशीन के पास कोई मजबूत विद्युत या चुंबकीय हस्तक्षेप नहीं होना चाहिए।
- प्लग-इन मशीन को क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए
- ऑपरेटरों को अपना पद संभालने से पहले प्रशिक्षण से गुजरना होगा।
- मरम्मत और रखरखाव तकनीशियनों को इस उपकरण से बहुत परिचित होना चाहिए!
- औद्योगिक कंप्यूटर को इच्छानुसार नहीं खोला जाना चाहिए, इसे बेतरतीब ढंग से प्लग या अनप्लग करना सख्त मना है, और संबंधित फ़ाइलों को इच्छानुसार संशोधित नहीं किया जाना चाहिए।
- सुनिश्चित करें कि कूलिंग फैन हर समय सामान्य रूप से काम कर रहा है।
- संपूर्ण रखरखाव योजना रखें.
- संसाधित किए जाने वाले पीसीबी को प्रासंगिक उद्योग मानकों को पूरा करना होगा, यानी पीसीबी एक योग्य और मानकीकृत उत्पाद है।
- मशीन को किसी भी समस्या के साथ संचालित न होने दें।
- प्रतिस्थापन हिस्से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद होने चाहिए, और उपकरण निर्माता द्वारा प्रदान किए गए हिस्सों का उपयोग करने का प्रयास करें।
2. रखरखाव एवं देखभाल (नियमित निरीक्षण)
2.1 रखरखाव और देखभाल
एक अच्छा उपकरण केवल तभी बेहतर कार्य कर सकता है और अपने जीवन को लम्बा खींच सकता है यदि उसका उचित रखरखाव किया जाए। मशीन आपको बेहतर सेवा दे सके, इसके लिए कृपया निम्नलिखित रखरखाव दिशानिर्देशों का पालन करें:
- मशीन के लिए एक अच्छा वातावरण बनाएं।
- यह देखने के लिए कि क्या वे ढीले हैं, प्रत्येक ट्रांसमिशन तंत्र के फास्टनिंग स्क्रू की नियमित रूप से जाँच करें। आवश्यकतानुसार थोड़ी मात्रा में चिकनाई वाला तेल (ग्रीस) मिलाएं।
- कूलिंग फैन इनलेट और आउटलेट, सर्वर, औद्योगिक कंप्यूटर, स्लाइड, स्विचिंग बिजली आपूर्ति और केसिंग पर धूल और गंदगी को नियमित और अनियमित रूप से साफ करें।
- वायु स्रोत फिल्टर को हर तीन महीने में कम से कम एक बार साफ करें।
- सिलेंडर और उसके सोलनॉइड वाल्व का हर चार महीने में रखरखाव किया जाना चाहिए।
- ऑयल मिस्ट कलेक्टर में बहुत कम तेल है और इसे फिर से भरने की आवश्यकता है।
2.2.1 दैनिक निरीक्षण
आठ घंटे के ऑपरेशन के बाद दैनिक रखरखाव किया जाना चाहिए। दिन के अंत में, कंप्यूटर और मशीन की बिजली बंद कर दें, मशीन की मेज पर धूल को वैक्यूम करें और उपकरण की सतह पर धूल को एक सफेद कपड़े से पोंछ लें।
नोट: मशीन की सतह को रगड़ने के लिए कार्बनिक सॉल्वैंट्स का उपयोग न करें, क्योंकि इससे उपकरण की सतह पर पेंट खराब हो सकता है।
चेतावनी: यूनिट से मलबे को बाहर निकालने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग न करें, अन्यथा मलबा बॉल बेयरिंग, इंसर्शन हेड या सर्किट बॉक्स में चला जाएगा, जिससे मशीन का सामान्य संचालन प्रभावित होगा।
2.2.2 साप्ताहिक निरीक्षण
प्रत्येक 40 परिचालन घंटों के बाद साप्ताहिक सुरक्षात्मक रखरखाव किया जाना चाहिए। यदि पर्यावरण ख़राब है तो चक्र को छोटा कर देना चाहिए।
ध्यान दें: उपयोग किया जाने वाला ग्रीस और चिकनाई वाला तेल अच्छी गुणवत्ता का होना चाहिए। अन्यथा, यह स्क्रू रॉड या गाइड रेल की सतह घर्षण को बढ़ा देगा, इस प्रकार स्क्रू रॉड और गाइड रेल की सेवा जीवन को छोटा कर देगा, जिससे मशीन की सटीक स्थिति प्रभावित होगी, आदि।
चेतावनी: फॉस्फेट एस्टर और क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन का उपयोग स्नेहन उपकरण या फैक्ट्री गैस लाइनों में नहीं किया जाना चाहिए।
- स्नेहन उपकरण में सेटिंग्स की जाँच करें और यदि आवश्यक हो तो स्नेहक जोड़ें।
- बॉल स्क्रू को लिंट-फ्री कपड़े से पोंछ लें।
- बॉल स्क्रू फ़ीड तंत्र को हल्के से चिकनाई करें।
- कनेक्टिंग रॉड के दोनों सिरों को चिकना करें।
- इंसर्शन हेड और पार्ट लिमिट स्विच की स्थिरता की जाँच करें।
2.2.3 मासिक निरीक्षण
प्रत्येक 200 परिचालन घंटों के बाद मासिक सुरक्षात्मक रखरखाव किया जाना चाहिए। यदि पर्यावरण ख़राब है तो चक्र को छोटा कर देना चाहिए।
स्नेहन इंसर्शन मशीन के रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। स्नेहन चक्र को प्रत्येक तिमाही में एक बार निष्पादित करने की अनुशंसा की जाती है:
- कैसे साफ करें: स्नेहक भरने वाले बंदरगाह और आसपास के क्षेत्रों को साफ करने के लिए एक कपास झाड़ू या ब्रश का उपयोग करें।
- नया तेल डालें: पहले पुराना तेल निकालें, फिर निर्देश पुस्तिका की आवश्यकताओं के अनुसार नया तेल डालें।
अवलोकन छेद के माध्यम से वायवीय चिकनाई तेल के प्रवाह की जाँच करें। प्रवाह दर प्रति पांच मिनट में 3 से 5 बूंद होनी चाहिए। प्रवाह दर को समायोजित करने के लिए स्नेहन उपकरण के शीर्ष पर नाली पेंच को फ़नल के पीछे की ओर घुमाया जा सकता है। शुरुआत में इसे 1/4 से 1/2 तक खोलना चाहिए। स्क्रू को दक्षिणावर्त या वामावर्त समायोजित करने से चिकनाई वाले तेल की प्रवाह दर बढ़/घट जाएगी।
- स्लाइड ब्रैकेट रेल्स को साफ करें।
- रेल के नीचे ग्रीस लगाएं।
- स्लाइड ड्राइव शाफ्ट, कैम स्लाइड, ब्रेक एक्चुएटर और डिटेंट स्लाइड को ग्रीस करें।
- लीनियर गाइड (कार्यक्षेत्र) पर ग्रीस लगाने के लिए ऑयलर का उपयोग करें।
- कैम ट्रैक (कार्यक्षेत्र) पर ग्रीस लगाएं।
उपरोक्त रखरखाव उपायों के माध्यम से, स्वचालित प्लग-इन मशीन की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाया जा सकता है, उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है, और उत्पादन प्रक्रिया और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित की जा सकती है।